ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಡ್ರಮ್ ಪೌಡರ್ ಪ್ರಿಡಸ್ಟರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?

ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಳಗಾದ ನಂತರ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಪುಡಿಯನ್ನು ಪುಡಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಅಥವಾ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ಏಕರೂಪದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಿರಿ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ದಟ್ಟಣೆ ಉಂಟಾಗಲು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೇರಿಸಬೇಡಿ.

ಲೇಪನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನೀಡಬಹುದು. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಮೇಲಿರುವ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನೀಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಬ್ಯಾಫಲ್‌ನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಫೀಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (ವಾಸ್ತವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ)

ಡ್ರಮ್, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ವೇಗವನ್ನು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕದಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಡ್ರಮ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಕಂಪನ ಫಲಕವಿದೆ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನ ಕೊಡಿ.

ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕಂಪಿಸುವ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಕಂಪನದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲಿನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪುಡಿ ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.ಕಂಪನದ ವೈಶಾಲ್ಯವು ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಪುಡಿ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವ ಆಗರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಗರ್ ಒಳಗೆ ಕೈಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಉಪಕರಣದ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕೇಳಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ. ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೋಟಾರ್ ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳಂತಹ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಲಂಬ ಸ್ಕ್ರೂನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದ್ದರೆ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ದಯವಿಟ್ಟು ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಮೇಲಿನ ಲೇಖನದ ಮೂಲಕ, ನಾವು ರೋಲರ್ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಇದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಸಹಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ. ಡ್ರಮ್ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ನೀವು ಗಮನ ಹರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು.